Die galvanische Verzinkung mit Passivierung ist ein effektives und kostengünstiges Verfahren, um Metallteile vor Korrosion zu schützen. Bei der Grau & Wagenblast OHG werden Zinkschichten aufgetragen und gegebenenfalls versiegelt. Durch den Einsatz hochmoderner Anlagen für Trommel- und Gestellware wird eine gleichbleibende und reproduzierbare Qualität gewährleistet. Dies geschieht wirtschaftlich und unter Berücksichtigung des Schutzes natürlicher Ressourcen.

Wir schützen Stahlbauten vor dem Verfall Für den Korrosionsschutz im Stahl- und Ingenieurbau sind Beschichtungssysteme und Überzüge

Unter Korrosion versteht man einen fortschreitenden Materialverlust an der Oberfläche aufgrund einer chemischen oder elektrochemischen Reaktion. Je nach Erscheinungsform unterscheidet man zwischen Korrosion mit und ohne zusätzlicher mechanischer Belastung. Bei zusätzlicher mechanischer Last spricht man von Spannungsriß- und Schwingungsrißkorrosion. Ansonsten spricht man z.B. von Kontaktkorrosion, Lochfraß, Spaltkorrosion, interkristalliner Korrosion etc. Die Beschichtungen von PRAXAIR Surface Technologies werden je nach Anwendungsfall für eine konkrete Korrosionsbeanspruchung ausgewählt. Anwendungsbeispiel Korrosion Korrosionsverschleiß geht häufig einher mit Abrasion und zerstört / verändert die ursprünglichen Oberflächeneigenschaften von Bauteilen in verschiedenen Einsatzfällen. Selbst hochlegierter nichtrostender Stahl kann aufgrund metallurgischer Inhomogenitäten Korrosionsnester bilden. Darüber hinaus sind die mechanischen Eigenschaften nichtrostender Chromstähle häufig nicht ausreichend bzw. treiben über die erforderliche Dimensionierung des Bauteils die Kosten in die Höhe. Die nebenstehenden Bilder zeigen die Oberfläche eines Chromstahls im Neuzustand und nach Einsatz von wenigen Tagen in einem stark sauren Medium bei 60°C Betriebstemperatur und bei etwa 50-facher Vergrößerung. Korrosionsverschleiß hat die Oberfläche nachhaltig angegriffen.

Schutz vor Korrosion Nahezu alle Materialien, insbesondere Eisen, Stahl und Guss, unterliegen der Korrosion und es ist wichtig, diese davor zu schützen. Die Beschichtung bzw. Nasslackierung kann je nach atmosphärischer Anforderung in einer oder mehreren Lackschichten erfolgen, um so einen entsprechenden Schutz des Produktes zu erzielen. Dies kommt auch für Leicht- und Buntmetalle (wie Aluminium, Edelstahl) zur Anwendung. Dank unserer Kreisförderanlage ist es uns möglich, eine große Teilevielfalt und hohe Stückzahlen, auch bei Mehrschichtaufbauten, ohne Zwischenhandling zu lackieren. Eine wichtige Rolle bei Korrosionsschutzlackierungen spielt die Maskierung von Flächen, welche keine oder nur bestimmte Schichtstärken erhalten sollen, im gesamten aber optisch und funktionell die gewünschten Vorgaben erreichen.

Die Schäden durch Korrosion in Deutschland werden jährlich auf mehrere Milliarden Euro geschätzt. Witterungseinflüsse hinterlassen nicht nur Rost an Stahlkonstruktionen und Altersspuren an Bauwerken, sondern sie wirken sich auch auf die Stabilität aus. Fachlicher Rat und ein wirtschaftliches Konzept zum Korrosionsschutz lohnn sich. Durch ein effizientes Korrosionsschutz-Konzept lassen wir Ihre Objekte im neuen Glanz erstrahlen. Mit umweltverträglichen Strahlmitteln und industriegerechten Beschichtungen tragen wir zum Erhalt und Schutz Ihrer Konstruktionen und Bauten bei.

Um Ihre Stahlbauteile dauerhaft vor Korrossion zu schützen bieten sich verschiedene Möglichkeiten. Häufig werden diese auf elektrolytischem Weg mit Zink beschichtet. Durch eine zusätzliche Passivierung kann der Schutz nochmals erhöht werden und es wird eine dekorativ ansprechende Oberfläche erreicht, die entweder leicht bläulich (Cr6-frei) oder gelb irisierend (Cr6-haltig) erscheint. Wegen umwelttechnischen wie gesundheitlichen Aspekten sind Cr6-haltige Beschichtungen jedoch rückläufig, so dass diese mittelfristig von den immer besser werdenden Cr6-freien Behandlungen ersetzt werden. Weitere Alternativen sind z.B. Vernickeln, Brünieren (nur kurzzeitiger Korrosionsschutz) oder herkömmliches Grundieren/Lackieren

Hauptsächlich kommen für den Korrosionsschutz zur Anwendung: Aluminium, Kupfer und Legierungen, Titan, Stähle rostfrei, Chrom, Nickel, und Legierungen, Chromkarbidlegierungen. Durch das Mischen bzw. Legieren verschiedener Werkstoffe z.B. keramischen mit metallischen Werkstoffen kann Korrosionsschutz mit z.B. hoher Härte kombiniert werden.

Nahezu alle Materialien, insbesondere Eisen, Stahl und Guss, unterliegen der Korrosion und es ist wichtig, diese davor zu schützen. Vor allem Stahl lässt sich durch Beschichtungen mit System wirksam vor Korrosion schützen. Gerade dieser Werkstoff kommt durch seine vielfältigen Gestaltungsmöglichkeiten in nahezu allen Einsatzbereichen zur Verwendung, bspw. für Brücken und Stahlbauten, Hafenanlagen, Chemie- und Industrieanlagen, Raffinerien, Tanklager und in Verbindung mit anderen Materialien als Verbundstoff in Stahl- oder Spannbeton. Je nach Einsatz, Standort und Belastung werden Stahlbauten geschützt, damit sie den Korrosionsbelastungen über den Nutzungszeitraum hinweg überstehen. Korrosionsexperten unterscheiden nach der Art und System des Schutzes. Zum Eisatz kommen vor allem spezielle Beschichtungssysteme. Die Schutzwirkung von Korrosionsschutzmaßnahmen lässt sich durch regelmäßige Inspektion und Instandhaltung deutlich verlängern. Die Auswahl des optimalen Beschichtungssystem orientiert sich an mehreren Faktoren: •Standort Steht das Bauwerk auf dem Land, in einer Industrieanlage, teilweise oder ganz im Wasser...? •Belastung Welchen weiteren Belastungen ist das Bauwerk ausgesetzt? Abgase, Salze, mechanische Belastung...? •Nutzungsdauer Welche Nutzungsdauer soll das Bauwerk erfüllen? Sind Instandsetzungszyklen vorgesehen? ...

Korrosionsschutz für Eisen und Stahl/Mobile Korrosionsschutzlösungen Wir wissen, dass eine geplante Korrosionsschutzmaßnahme oftmals Probleme aufwerfen kann. Der alltägliche Geschäftsbetrieb soll während der Sanierungsarbeiten möglichst unberührt bleiben, da sonst schnell weitere Kosten durch Betriebsunterbrechungen anfallen. Wir bieten flexible und angepasste Lösungen für fachgerechten Korrosionsschutz, um Substanzverlust und eingeschränkte Funktionalität von Anlageteilen vorzubeugen und eine Verlängerung der Nutzungsdauer herbeizuführen. Das gilt für kleinere Konstruktionsteile ebenso wie für großflächige Industrieanlagenanlagen. Eine sorgfältige Untergrundvorbehandlung ist in entscheidendem Maße Voraussetzung für einen langlebigen Korrosionsschutz. Daher ist die Sandstrahlentrostung im industriellen Korrosionsschutz ein probates Mittel, um langfristig von den Investitionen zu profitieren und optimale Ergebnisse in Oberflächenreinheit und Rautiefe zu erzielen. Eine breit gefächerte Auswahl an hochwertigen Beschichtungssystemen ermöglicht es uns, für jeden Kunden ein individuell zugeschnittenes Angebot unter diversen Gesichtspunkten zu erstellen wie Beanspruchung, Nutzungsdauer, Standort, optische Gestaltungswünsche oder wirtschaftliche Aspekte.

Ungeschützter Stahl rostet: Korrosionsschutz ist eine Investition in Langlebigkeit und Zuverlässigkeit. Gebäude und technische Anlagen, die wirksam vor Umwelteinflüssen geschützt sind, bieten langfristige Funktionssicherheit und erfordern einen geringen Wartungsaufwand. Allein in der Bundesrepublik werden die jährlichen Aufwendungen für vermeidbare Korrosionsschäden vom Bundesministerium für Forschung und Entwicklung auf rund 2 Mrd. Euro geschätzt. Beträge in dieser Größenordnung zwingen zu gezielten Schutzmaßnahmen. Im Zeichen zunehmender Rohstoff- und Energieverknappung sowie steigender Kosten hat der Schutz vor Korrosion heute mehr denn je an Aktualität gewonnen. Im Sinne der Werterhaltung und Vermeidung unnötiger Kosten sowie möglichst geringer Belastung der Umwelt, z. B. durch Wartung oder Erneuerung, ist der richtige Korrosionsschutz daher von großer Bedeutung. Angesichts der Energiekosten und Rohstoffverknappung stellt ein ausreichender Schutz die beste Investition dar und schützt zudem die Umwelt durch weniger Wartung und Vermeidung von Erneuerung.

Korrosionsschutz, Ravont: Dewatering-Fluid mit Korrosionsschutz; Wasserverdrängend; Fleckenlos; Demulgierend; Einfache Anwendung durch die handliche Spraydose. Auch in Kanistern und Fässern lieferbar. Stesor: Korrosionsschutz mit Langzeitgarantie; Salzwasser und Seewetterfest; Temperaturbeständig (-40°C bis + 260°C)

Alle technischen Informationsblätter hierfür auf einen Blick Ferro-D TIMAKS001 | Korrosionsschutz für Drahterodieren mit Wasser Ferro-R TIMAKS002 | Korrosionsschutz wassermischbar

Schutz von Stahl vor Korrosion (Rosten) durch Reinigung (Strahlen) und Beschichten mit Korrosionsschutz-Beschichtungsstoffen (Farben) Wir führen Korrosionsschutz mit unserer mobilen Strahl-und Spritztechnik auf Baustellen oder im Werk des Auftraggebers durch. Dabei sind wir Deutschlandweit für unsere Kunden im Einsatz. Zwei unserer Mitarbeiter verfügen über den Nachweis gemäß ZTV-Ing (KOR-Schein).

Ein Basiswerkstoff, der aufgrund seiner Eigenschaften (z. B. Gewicht, Verformbarkeit, Festigkeit, Bearbeitbarkeit, Wirtschaftlichkeit) ausgewählt wurde, hat in den meisten Fällen nicht die gewünschten Eigenschaften in Hinblick auf Verschleiß, Reibung, Korrosion, Lackhaftung, elektrische Leit- bzw. Isolierfähigkeit, Reflexion und besonders Dekoration. Erst die Eigenschaften des Basiswerkstoffes zusammen mit den entsprechenden Eigenschaften der galvanischen Oberfläche ergeben einen Verbundwerkstoff, der dem Anforderungsprofil der Bauteile im Ganzen genügt. Durch einen auf das Basismaterial abgestimmten Vorbehandlungsprozess wird das Werkstück auf die eigentliche Galvanisierung vorbereitet. Entsprechend dem Anforderungsprofil des Bauteils wird das abzuscheidende Metall ausgewählt und je nach geforderter Schichtdicke zeit- bzw. stromabhängig galvanisiert. Galvanisch erzeugte Oberflächen mit Kupfer, Nickel und Chrom oder Edelmetall geben dem Bauteil nicht nur eine wertsteigernde Optik, sondern übernehmen ebenfalls funktionelle Aufgaben wie z. B. Korrosionsbeständigkeit. Im Falle von metallisierten Kunststoffen lässt sich eine metallische Haptik erzeugen, so dass sich neben der reinen Wertigkeit auch die Wertbeständigkeit der Bauteile erhöht. Die Ausstrahlung eines Bauteils wird durch den Farbton und / oder den Glanzgrad der erzeugten Oberfläche hergestellt. So reicht die Farbskala der abscheidbaren Metalle von einer hoch reflektierenden, anmutenden Glanzchromoberfläche bis hin zu einer nicht reflektierenden, hoch technisch wirkenden Chromoberfläche. Dieser Effekt wird durch die darunterliegende Nickelschicht erzeugt, die je nach Anforderung auf den gewünschten Glanzgrad bzw. Mattigkeitsgrad eingestellt werden kann. Das gleiche gilt für die Endoberflächen mit Edelmetallen wie z. B. Gold.

Als Spezialist für den Korrosionsschutz bietet unser Unternehmen sowohl leichte als auch schwere Schutzmaßnahmen an, um Materialien vor Korrosion zu schützen und deren Lebensdauer zu verlängern. Für den leichten Korrosionsschutz setzen wir auf Dünnschichtsysteme, die in der Regel aus Primern und Grundierungen bestehen. Diese enthalten meistens Zinkphosphatpigmente, die für eine effektive erste Schutzbarriere gegen Korrosion sorgen. Bei anspruchsvolleren Anforderungen, wo ein schwerer Korrosionsschutz gefragt ist, kommen unsere Dickschichtsysteme zum Einsatz. Diese Systeme basieren vorwiegend auf Eisenglimmer und Zinkstaub, um einen umfassenden und langanhaltenden Schutz zu gewährleisten. Ein kritischer Faktor für die Effektivität beider Schutzarten ist die Einhaltung der vorgeschriebenen Mindestschichtdicken. Nur so kann sichergestellt werden, dass die Schutzmaßnahmen ihre volle Wirkung entfalten und die behandelten Oberflächen optimal vor Korrosion geschützt sind.

Korrosionsschutz für innen und außen – Qualität und Langlebigkeit für Ihr Vorhaben DE REM bietet für den Korrosionsschutz alle gängigen Beschichtungssysteme an, sowohl einfache und preisgünstige Kunstharz-Grundierungen und -Decklacke als auch Epoxisysteme (für hohe Wasserbelastungen), Zinkstaubfarben sowie Dickschichtsysteme. Korrosionsschutz durch Beschichtungen nimmt von allen Methoden zur Vermeidung von Korrosionsschäden eine dominierende Stellung ein. Hochwertiger Korrosionsschutz ist eine Investition in die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit von Maschinen, Anlagen, Gebäuden sowie allen anderen Gebrauchsgütern aus Eisen und Stahl, um diese wirksam z.B. vor Umwelteinflüssen, chemischen Belastungen etc. zu schützen. In vielen Veröffentlichungen und Studien, wird von der volkswirtschaftlichen Bedeutung des Korrosionsschutzes berichtet, wobei die auftretenten Schäden alleine in Deutschland einen zweistelligen Milliardenbereich erreichen dürften. Alleine aus diesem Grunde muss allen Fachleuten klar sein, dass es sich lohnt, sich professionell mit zuverlässigem und wirtschaftlichem Korrosionsschutz auseinanderzusetzen. In Deutschland hat sich die von diversen Fachleuten erarbeitete Norm „DIN 55928 – Korrosionsschutz von Stahl durch Beschichtungen und Überzüge“ als ein sehr brauchbares Instrument zur Nutzung bewährter Schutzmethoden erwiesen. Im Zuge der International-isierung, die auch vor dem Korrosionsschutz nicht halt gemacht hat, wurde diese Norm Ende der 90iger Jahre durch die internationale Norm ISO 12944 – Korrosionsschutz von Stahl durch Beschichtungen abgelöst und in Deutschland als DIN EN ISO 12944 übernommen. Da auf die Produktion von Korrosionsschutzsystemen in den unterschiedlichsten Varianten und Ausführungsmöglichkeiten bei DE REM schon seit jeher ein Hauptaugenmerk gelegt wurde, ist neben höchstmöglichem Know-how auch ein langjähriger Erfahrungsschatz vorhanden, welcher wiederum durch kompetente Anwendungstechniker und Marketing-fachleute an die Kunden weitergegeben wird. Spezielle Anwendungen dieser hochwertigen Korrosionsschutzsysteme, finden sich sowohl im Stahl-, Anlagen-, Maschinen- und Containerbau, als auch in der gesamten Automobilindustrie. Die Verarbeitung kann entweder durch Spritzen (Normal Luft-, Airless-, ESTA-, Heißspritzverfahren etc.) oder durch Tauchen, Rollen und Streichen erfolgen. DEREMCRYL1K- und 2K-LackeDEREMPOXIEpoxi-Grundierungen und Decklacke, Zinkstaubfarben, Universalgrundierungen, Eisenglimmer-LackeDEREMFLEXPVC-Dickschichtlacke

GEOMET® 321 wird für den Korrosionsschutz von Verbindungsteilen und jegliche Art von Metallteilen in vielen Industriebereichen angewendet. Die Reibungszahl kann auf Werte zwischen 0,06 und 0,18 (ISO 16047) mit den Topcoats der NOF METAL COATING GROUP’s eingestellt werden. Kann mit/ohne Deckschicht aufgetragen werden. Keine Wasserstoffversprödung. Ausgezeichnetes Verhalten bei der Montage und Vielfachverschraubung (bei geschmierter Deckschicht) Gute mechanische (Prüfmethode D24 1312, USCAR 32) und chemische (Test VDA 621-412) Beständigkeiten. Leistungen werden bei hohen Temperaturen eingehalten (bis 300°C). Überlackierbarkeit. Elektrische Leitfähigkeit entspricht den meisten Applikationen. Bimetallische Kompatibilität mit Aluminium.

Hochwertige Korrosionsschutzlösungen für Automotive, Maschinen und Metall verarbeitende Industrie So schützen Sie Ihre Produkte vor Korrosion Drei Methoden schützen Ihre wertvollen Produkte vor Korrosion: Das VCI-Prinzip (Volatile Corrosion Inhibitor), die Ölmethode und die Trockenmittelmethode. Ob als Folie, Aluverbundmaterial, in flüssiger Form oder auf Papierbasis: BRANOpac ist der perfekte Begleiter für hochwertige Metall-Produkte. Unsere Technologien ermöglichen Korrosionsschutz-Lösungen, die härtesten Bedingungen und Beanspruchungen trotzen. Insbesondere mit den Produkten auf Papier- und Zellstoffbasis hat BRANOpac Maßstäbe gesetzt: Das millionenfach bewährte Korrosionsschutzpapier BRANOrost gehört zu den besten weltweit. Die VCI-emittierenden BRANOrost Chips auf Zellstoffbasis sind darüber hinaus einzigartig und ermöglichen allein oder im Verbund mit VCI-Folien von BRANOpac einen „trockenen“ Korrosionsschutz auch unter widrigsten Bedingungen. Lösungen mit System Je nach Anforderung an den Korrosionsschutz haben Sie in den Bereichen Cell, Fluid sowie Vac die Wahl zwischen BRANOpac Basic-, Premium- oder Customized-Lösungen. Dank dieses Systems erhalten Sie Produkte mit für Sie optimaler Schutzfunktion. Unsere Produktgruppen im Bereich BRANOguard VCI Papier | Korrosionsschutzpapier VCI Folie | Korrosionsschutzfolie BRANOfluid Korrosionsschutzöl BRANOvac Aluminiumverbundfolie

Korrosion an metallischen Bauteilen kann durch die Wechselwirkung verschiedener Faktoren entstehen. Der volkswirtschaftliche Schaden durch Korrosion beläuft sich nach Schätzungen derzeit auf weltweit über 180 Milliarden Dollar. Ein bereits korrodiertes Teil kann nur durch aufwendige Maßnahmen instand gesetzt werden. Mit den geeigneten Korrosionsschutz Produkten kann dies präventiv vermieden werden. Hierbei spielt die Filmdicke und die Zusammensetzung des Korrosionsschutz die entscheidende Rolle. Unsere Experten beraten Sie gerne um Ihre Anlagen und Bauteile mit dem besten Schutz vor Korrosion zu versehen.

Innen- und Aussenbeschichtungen, Grund- und Deckanstriche, Lackieren, Pulverbeschichten, Verzinken, PE- oder Bitumenisolierungen, Zementmörtelauskleidungen, Strahlen. Lieferung von Farbe zum Nachstreichen von Schweißnähten oder Formstücken.

Der Schutz vor Korrosion ist gerade im Bereich metallischer Oberflächen besonders wichtig. Jährlich werden laut Bundesverband Korrosionsschutz e.V. in Deutschland rund 200 Millionen Euro für die Beseitigung von Rostschäden ausgegeben. Diese entstehen vor allem durch Umwelteinflüsse sowie chemische und mechanische Beanspruchung bei Industrieanlagen aus Stahl und Beton. Wettereinflüsse wie Regen oder starke Sonneneinstrahlung führen durch Wasser, Gase, Säuren und Laugen zu chemischen Reaktionen auf ungeschützten metallischen und nicht metallischen Oberflächen. Nur wenn Oberflächenbeschädigungen, wie beispielsweise Rost an Maschinen und Metallteilen, rechtzeitig erkannt und beseitigt werden, können[nbsp] kostenintensive Spätfolgen vermieden werden. Bei der Entfernung dieser Stellen wird die Oberfläche durch Strahlen mit kantigem Strahlmittel gründlich gereinigt. Vor dem Beschichten von verzinktem Stahl wird die Oberfläche mit sehr feinem kantigen Korn, wenig Druck und sehr geringem Strahlwinkel vorbereitet. Dieses Verfahren nennt man auch „Sweepen“. So können auch empfindliche Oberflächen behandelt und weitere Schäden vermieden werden. Zusätzlich beschichten wir die behandelten Bauteile anschließend auf Wunsch mit hochwiderstandsfähigen Materialien, die verschiedensten Umwelteinflüssen und Beanspruchungen standhalten.

Korrosionsschutzarbeiten, Staubfreistrahlen zur Oberflächenvorbereitung für Materialprüfungen inkl. Feinschliff

Dieser typische Korrosionsschaden wurde am Boden eines 30jährigen Stahltank festgestellt. Solche Schäden haben verschiede Ursachen und können zu erheblichen Umwelt-schäden führen, für die der Tankbesitzer bzw. Betreiber verantwortlich gemacht wird. Um diese Korrosionen zu stoppen, muss der Tank durch ein spezielles Korrosions-schutzsystem saniert werden. Die bewährteste und effektivste Sanierung ist eine so genannte Beschichtung. Dabei werden der Boden und die Tankwände mit einer heiz-ölbeständigen und widerstands-fähigen Kunstharzmasse beschichtet. Diese stoppt nicht nur die Korrosion, sondern gewährleistet einen langfristigen und sicheren Betrieb des Tanks. Unsere besondere Beschichtungsmasse besizt ein hohe Viskosität, so hält sie den Spannungsschwankungen im Tank (voller Zustand und leerer Zustand) stand. Deshalb gewähren wir hier auch eine Garantie von 10 Jahren.

Sie können leider nicht alle äußeren Einwirkungen auf Ihre Rasterwalzen vermeiden. Daher müssen Sie Ihre Druckwalzen mit dem bestmöglichen Schutzschild ausstatten, um eine langanhaltende Qualität Ihrer Druckergebnisse sicherzustellen. Die in der Vergangenheit immer stärker werdende Nachfrage nach optimierten Korrosionsschutzsystemen hat uns veranlasst, intensiv Entwicklung zu betreiben. Das Resultat ist unsere innovative Walzenbeschichtung, mit welcher Ihre Rasterwalzen gegen vermeidbare Korrosionsschäden gewappnet sind. Unser Verfahren Korrosionsgefährdete Abschnitte der Rasterwalze versehen wir mithilfe eines speziellen Spritzverfahrens mit einem 2-Komponenten-Lack-System in definierter Schichtstärke, der eine hohe chemische Beständigkeit gegenüber korrosiven Medien und Abrasion aufweist. Des Weiteren bildet sich durch die abgestimmte Beschichtungsmatrix mit speziellen der Füllstoffpartikeln eine leicht abweisende Beschichtungsoberfläche aus. Das bedeutet für die beschichteten Bauteilbereiche ein verringertes Anhaften und demzufolge ein verbessertes Reinigungsverhalten. Das Epoxi-Harz-Härter-System, welches wir hierfür einsetzen, ist eine temperatur- und chemikalienbeständige Beschichtung, die Ihrer Rasterwalze auch in extrem aggressiven Umgebungen einen hohen Korrosions- und Abriebschutz auf verschiedensten Substraten bietet.

Sonderlösungen im Korrosionsschutz Verschleiss, Abrasion, Anbackung und Korrosion verursachen weltweit Milliardenschäden. Korrosionsschutz ist aktiver Umweltschutz. Aus diesem Aspekt bieten wir Ihnen komplettes Engineering und unser spezielles Know-How im Bereich des Korrosionschutzes. Wir beraten und planen mit Ihnen zusammen nach Ihrer Vorstellung und mit unserem Wissen. Grundlage für einen langfristigen und sicheren Korrosionsschutz ist eine gute Gummi-Metallverbindung. Nach der konstruktiven Gestaltung und der auskleidungsgerechten Ausführung der Stahlbauteile nach DIN 28051, sowie der Einhaltung der Metalloberflächen nach DIN 28053 erfolgt die Oberflächenbehandlung nach DIN 55928/4-SA2,5. Kurzfristig nach erfolgter Qualitätskontrolle der Oberfächenbehandlung werden die Bauteile und zu gummierden Flächen mit Haft-, und Klebesystemen bearbeitet. Schon kurz nach ablüften des Klebers wird mit der Applikation der vorbereiteten Gummibahnen begonnen. Bei einer Werkstattgummierung und einer Baustellengummierung können die Plan-, und Dichtflächen unmittelbar nach der Vulkanisation bearbeitet werden. Die Endkontrolle der Bauteile umfasst folgende Prüfungen nach DIN 28055: Prüfung der Schichtdicke, Shore-Härte, visuelle Prüfung, Kontrolle auf Hohlstellen und Prüfung auf Porenfreiheit durch Hochspannungsprüfung.

Alle Konstruktionen, Anlagen und Bauwerke, die aus Stahl gefertigt sind, sind anfällig für Korrosion. Um ihre Substanz langfristig zu schützen, müssen sie fachkundig behandelt und in regelmäßigen Abständen saniert werden. Die Massenberg GmbH setzt beim Korrosionsschutz alle Systeme und Verfahren ein, die in der Korrosionsschutz-Norm DIN EN ISO 12944 beschrieben sind. Mithilfe von modernstem technischen Equipment können Aufträge jeder Größenordnung und für jeden Bauwerkstyp zuverlässig und schnell ausgeführt werden. Jedes Korrosionsschutzprojekt beginnt bei uns mit einer sorgfältigen und professionellen Vorbereitung, bei der wir alle projektspezifischen Anforderungen berücksichtigen. Hierzu zählen neben den Umgebungsbedingungen für die Arbeiten selbst auch Fragen des Umweltschutzes, um eine Kontamination mit Strahlschutt oder Farbpartikeln zu vermeiden. Ebenso wichtig ist die Einhaltung der richtigen Entsorgungswege und Nachweisverfahren. Darüber hinaus ist Massenberg zur Ausführung von Arbeiten berechtigt, bei denen die TRGS 519 (Asbest) Anwendung findet. Dies gilt auch für Projekte mit Blei- und PAK-Belastung.

– Durchlaufstrahlanlage für eine optimale Oberflächenvorbereitung – Konservierungshalle mit 1200 m2 Grundfläche – Airless und Air-Mix Spritzverfahren – Ausführung aller gängigen Korrosionsschutzsysteme im Nasslackbereich – Zulassung für Brandschutzbeschichtungen F-30, F-60 und F-90 – Verzinkung in Kooperation

Manche Dinge kann man eben nur vor Ort bearbeiten. Uns ist kein Weg zu weit und mit einem hohen Maß an Flexibilität auch 
kein Problem: Mit unserer Mobil-Strahlanlage kommen wir zu Ihnen und schaffen vor Ort Tatsachen: Entrostung mit Hochofenschlacke und Reinigung mit Wasserhochdruck lassen auch dem stärksten Rost keine Chance. Dort, wo örtliche Bedingungen sehr schwierig sind, bewältigt unser Team mit guter Maschinenausrüstung auch besondere Aufgabenstellungen.

 Egal ob es ein kleines Bauteil oder eine ganze Anlage ist – die fachgerechte Fertigstellung der Arbeiten genießt bei uns immer die höchste Priorität.

 Sprechen Sie uns an, wir finden eine Lösung! Von ganz klein bis XXL Auch in Ihrer Fertigung konservieren wir parallel zu Ihren Arbeiten genau da, wo es darauf ankommt.

Als zertifizierter Fachbetrieb für Brandschutzbeschichtungen und Korrosionsschutz sind wir Experten auf diesem Gebiet

Erfahren Sie alles über Korrosionsschutz Korrosionsschutz ist heutzutage kein Fremdwort mehr. Korrosion verursacht jährlich Schäden in Höhe von über 15 Milliarden Euro. Die Schäden ziehen sich wie ein rostiger Faden durch alle Wirtschaftszweige. Wir von der Firma Werner Diener naustreanstricne sind der Meinung, das muss nicht sein! Unter berucksicntound des alltaglicnen Geschäftsbetriebs, bieten wir verschiedene Verfahren und Lösungen an, die kaum Einschränkungen für den normalen Betrieb bedeuten. Korrosionsschutz auf höchstem Niveau